超聲波清洗機用的換能器常見故障分析

　　一、超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷材料碎裂：可以用肉眼和兆歐表檢討，通常作為應(yīng)急處置的方法，可以把通常損壞的振子斷開，不會影響到另外振子正常運用。

　　二、超聲波清洗機振子脫膠：換能器一般選用膠結(jié)，螺釘緊固兩層確保技術(shù)，在通常情況下不會出現(xiàn)這種情況，因為螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振蕩面上落下，通常的區(qū)分方法是用手重搖振子的尾部，細心察看振蕩面的膠水情況做通風(fēng)柜出區(qū)分。通常振子出現(xiàn)脫膠當(dāng)時超聲波電源輸入的功率正常，可是因為振子與振蕩面聯(lián)接欠好，振蕩面的振蕩作用欠好，長日子后可以會燒壞振子。振子脫膠的處置方法是比較費事的，通常情況只能送回消費廠家處置。避免振子脫膠zui無效的方法是往常運用中留意不碰擊振蕩面。

　　三、超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表檢討，其中2腳為超聲波換能器的正極，通風(fēng)柜3腳是換能器的負極并且與換能器的外殼相連。檢討23腳間的絕緣電阻值就可以區(qū)分底子情況，通常要求絕緣電阻大于30兆歐以上。假設(shè)達不到這個絕緣電阻值，通常是換能器受潮，可以把換能器全體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或許運用電吹風(fēng)去潮至阻值正常停止。（關(guān)于密封式換能器，需要先用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）。

　　四、超聲波清洗機振動面穿孔：通常換能器滿負荷運用幾年當(dāng)時可以會出現(xiàn)振蕩面穿孔的情況，這是因為振蕩面的不銹鋼板長日子高頻振蕩疲憊所至，振蕩面穿孔闡明換能器的運用壽數(shù)從前到了，通常只能轉(zhuǎn)換。